Podobnie jak licznik roboczogodzin, liczniki impulsów służą do zliczania sygnałów napięciowych AC/DC generowanych przez dodatkowe, zewnętrzne urządzenia w celu określenia liczby wykonanych cykli pracy w układach automatyki. Działanie tego rodzaju liczników polega na generowaniu impulsów pod wpływem przepływającej przez te urządzenia energii i napięcia. Liczniki naliczają impulsy proporcjonalnie do pobieranej energii, po czym są one przeliczane na kilowatogodziny. Wynik jest wyświetlany na ekranie licznika prądu. Impulsy są zliczane według indywidualnego programu ustawionego przez użytkownika. Po osiągnięciu wartości granicznej licznik impulsowy wykonuje akcję zadeklarowaną według indywidualnych potrzeb użytkownika.

Budowa i funkcjonalność licznika impulsów

Liczniki impulsów mają wiele funkcji, w tym mierzenie, przetwarzanie i rejestrowanie sygnałów elektrycznych. Odbierają impulsy, sumują je i przekształcają na dane dla użytkownika. Służą między innymi do mierzenia obrotów wału silnika, prędkości przepływu cieczy czy zużycia energii. Można je programować, co pozwala na dostosowanie do wymagań konkretnego systemu. Wyposażone w różne interfejsy komunikacyjne, umożliwiają integrację z innymi elementami oraz zdalne zarządzanie.

Standardowo licznik impulsów składa się z kilku kluczowych elementów. Układ wejściowy odbiera sygnały elektryczne, które trafiają do układu liczącego i sumującego impulsy. Pamięć przechowuje informacje i ustawienia, a interfejsy komunikacyjne, takie jak RS232 czy Ethernet, umożliwiają wymianę danych. W bardziej zaawansowanych modelach można spotkać moduły alarmowe i diagnostyczne monitorujące pracę urządzeń oraz wykrywające awarie. Zalety liczników impulsowych to wysoka precyzja działania, szybkość reakcji oraz odporność na trudne warunki w środowisku pracy. Prosta budowa sprawia, że urządzenia te są mało kosztowne w produkcji i łatwe, intuicyjne w obsłudze.